modele RE RE/BE RE/ST RE/RS

Les raccords rotatifs FILTON modèle R.E. (Roulement à billes)

Les composants marqués d’un astérique tournent avec l’arbre de la machine

Exemple : Raccord Rotatif FILTON  modèle R.E. type S.T.

Culasse, fonte de haute qualité.

Sous-ensemble soufflet, acier inox brasé.

Joints plats.

Sous-ensemble anneau d’étanchéité, acier/carbone.

Vis pointeau, acier à haute résistance.

Bague d’espacement, laiton, acier cadmié ou fonte.

Circlip, acier ressort.

Roulement à billes.

Boîtier, fonte de haute qualité.

Arbre rotatif, acier cadmié.

Tube central, s’il est commandé, en matériau de votre choix.

Présentation générale du modèle R.E. 

Les Raccords Rotatifs modèle R.E. sont des joints tournants autonomes, autoporteurs servant au transfert sans fuite de fluides (tels que vapeur, eau, air ou huile) à l’entrée ou à la sortie de machines tournantes.

Le type d‘étanchéité rotative monté sur le raccord tournant modèle R.E. est un « joint à soufflet FILTON » comportant un soufflet souple en acier inox à rattrapage de jeu automatique, ce qui élimine l’entretien nécessité par les presse-étoupes traditionnels. L’étanchéité est obtenue par la rotation l’une sur l’autre de deux faces d’étanchéité extrêmement planes (repères et  2 ) maintenues en contact par l’effet de ressort du soufflet auquel s’ajoute la compression due à la pression du fluide véhiculé au travers du raccord rotatif.

Les roulements qui équipent les raccords rotatifs type R.E. sont du type à billes et sont graissés pour la première fois lors du montage.

Le raccord tournant modèle R.E. se fixe à la partie tournante de la machine au moyen d’un filetage du type pas du gaz parallèle qui doit être à droite ou à gauche selon le sens de rotation. Un dispositif de blocage sur l’arbre est nécessaire si la rotation a lieu dans les deux sens, un montage à brides peut être nécessaire si le sens de rotation doit être continuellement inversé.
Les connexions doivent être assurées par des tuyaux flexibles que nous pouvons également fournir. L’extrémité de la culasse stationnaire peut se présenter de 3 façons différentes décrites ci-après.

Modèle R.E. Type R.E./B.E. 


Ce type est à simple passage et s’utilise soit pour l’alimentation, soit pour l’évacuation d’un fluide sur une machine tournante.

Type R.E./B.E. à simple passage   
 

Dimension
nominale
Référence
8 (¼ ») 14642 – R ou L
10 (3/8″) 14636 – R ou L
15 (½ ») 14536 – R ou L
20 (¾ ») 14460 – R ou L
25 (1″) 14396 – R ou L
32 (1¼ ») 14377 – R ou L
R et L désignent le sens du filetage de l’arbre

 

Raccords Rotatifs FILTON – Dimensions du modèle R.E.

Dimension
nominale
A, B & N C D E F G & P H I O Q S T V W
8 (¼ ») G.¼ » 6 117 94 22 11 30 57 M5 x 0.8 6 4.75/4.72 25 24 44
10 (3/8″) G.3/8″ 10 121 97 25 13 30 57 M6 x 1.0 6 6.35/6.32 25 24 44
15 (½ ») G.½ » 13 167 130 29 16 44 83 G.1/8″ 6 9.52/9.50 40 38 63
20 (¾ ») G.¾ » 18 173 133 32 19 44 83 G.¼ » 10 12.70/12.67 40 38 63
25 (1″) G.1″ 22 197 149 48 22 54 105 G.3/8″ 10 15.87/15.85 45 43 83
32 (1¼ ») G.1¼ » 30 227 170 51 25 70 121 G.½ » 13 19.05/19.02 50 58 95
Les dimensions sont indiquées en millimètres


G’ est l’appellation pour les filetages parallèles (Normes B.S. 2779 et ISO 228/1)

Modèle R.E. Type R.E./S.T.

Ce type est équipé d’une culasse prévue pour un double passage avec un tube central fixe, ce qui détermine 2 sections de passage : l’une au travers du tube central, l’autre au travers de l’espace annulaire. Le tube central n’est fourni que s’il est commandé expressément. Le tube central est fixé à l’extrémité de la culasse au moyen d’un filetage figurant sous le repère « O« .

Le fluide peut entrer par le tube central et sortir par l’espace annulaire ou inversement. Pour les applications vapeur  le tube central est courbé pour atteindre les condensats en bas de cylindre. Il peut arriver que le diamètre de perçage du tourillon de cylindre soit trop petit par rapport à la longueur du tourillon pour permettre l’introduction d’un tube central courbé. Dans ce cas, nous pouvons fournir un coude articulé pour siphon dont on trouvera la description en haut de la page.

Type R.E./S.T. à deux passages,
pour tube central fixe

Dimension
nominale
Référence
8 (¼ ») 14643/M – R ou L
10 (3/8″) 14637/M – R ou L
15 (½ ») 14535 – R ou L
20 (¾ ») 14534 – R ou L
25 (1″) 14542 – R ou L
32 (1¼ ») 14379 – R ou L
R et L désignent le sens du filetage de l’arbre

 

Raccords Rotatifs FILTON – Dimensions du modèle R.E.

Dimension
nominale
A, B & N C D E F G & P H I O Q S T V W
8 (¼ ») G.¼ » 6 117 94 22 11 30 57 M5 x 0.8 6 4.75/4.72 25 24 44
10 (3/8″) G.3/8″ 10 121 97 25 13 30 57 M6 x 1.0 6 6.35/6.32 25 24 44
15 (½ ») G.½ » 13 167 130 29 16 44 83 G.1/8″ 6 9.52/9.50 40 38 63
20 (¾ ») G.¾ » 18 173 133 32 19 44 83 G.¼ » 10 12.70/12.67 40 38 63
25 (1″) G.1″ 22 197 149 48 22 54 105 G.3/8″ 10 15.87/15.85 45 43 83
32 (1¼ ») G.1¼ » 30 227 170 51 25 70 121 G.½ » 13 19.05/19.02 50 58 95
Les dimensions sont indiquées en millimètres


G’ est l’appellation pour les filetages parallèles (Normes B.S. 2779 et ISO 228/1)

Modèle R.E. Type R.E./R.S. 

La culasse de ce type convient pour l’utilisation avec un tube central tournant qui doit être maintenu et entraîné par la machine elle-même. Le tube central n’est fourni que s’il est commandé expressément.

Dans le type R.E./R.S., le tube central tourne dans un palier graphité. Le système d’étanchéité du tube central autorise une légère fuite entre les circuits d’entrée et de sortie. Si ces fluides ne doivent absolument pas se mélanger, une variante est possible, en contactant nos services techniques. 
Le passage peut se faire avec entrée par le tube central et retour par l’espace annulaire ou inversement.

Type R.E./R.S. à deux passages,
pour tube central tournant

Dimension
nominale
Référence
8 (¼ ») 17196 – R ou L
10 (3/8″) 17197 – R ou L
15 (½ ») 16657 – R ou L
20 (¾ ») 16659 – R ou L
25 (1″) 16661 – R ou L
32 (1¼ ») 16663 – R ou L
R et L désignent le sens du filetage de l’arbre

Raccords Rotatifs FILTON – Dimensions du modèle R.E.

Dimension
nominale
A, B & N C D E F G & P H I O Q S T V W
8 (¼ ») G.¼ » 6 117 94 22 11 30 57 M5 x 0.8 6 4.75/4.72 25 24 44
10 (3/8″) G.3/8″ 10 121 97 25 13 30 57 M6 x 1.0 6 6.35/6.32 25 24 44
15 (½ ») G.½ » 13 167 130 29 16 44 83 G.1/8″ 6 9.52/9.50 40 38 63
20 (¾ ») G.¾ » 18 173 133 32 19 44 83 G.¼ » 10 12.70/12.67 40 38 63
25 (1″) G.1″ 22 197 149 48 22 54 105 G.3/8″ 10 15.87/15.85 45 43 83
32 (1¼ ») G.1¼ » 30 227 170 51 25 70 121 G.½ » 13 19.05/19.02 50 58 95
Les dimensions sont indiquées en millimètres


G’ est l’appellation pour les filetages parallèles (Normes B.S. 2779 et ISO 228/1)

Conditions de travail du modèle R.E.

Fluides : Eau, vapeur, huiles minérales, air comprimé (lubrifié) et certains gaz. Tous les fluides doivent être propres et dépourvus de particules abrasives.

Pression : 17 bars au maximum.

Vide : 740 mm Hg. maximum
(spécifier « pour le vide » lors de la commande pour que les tests de contrôle correspondants soient faits en usine).

Température : 180°C maximum (200°C avec un graissage parfaitement adapté).

Vitesse : 1000 tr/mn maximum jusqu’à la dimension 26/34 (1″) et 750 tr/mn au-delà.

DÉBITS ADMISSIBLES
Dimensions
nominales
Type Eau*
m³/h
Vapeur**
kg/h
Air***
m³/h
8 (¼ ») BE 0.3 11 11
ST & RS 0.05 3.4 2
10 (3/8″) BE 0.8 31 29
ST & RS 0.1 16 4
15 (½ ») BE 1.7 61 58
ST & RS 0.3 27 10
20 (¾ ») BE 2.7 101 96
ST & RS 0.6 41 22
25 (1″) BE 4.1 151 144
ST & RS 1.8 56 44
32 (1¼ ») BE 7.6 280 267
ST & RS 2.1 133 74
* Débit à une vitesse de 3 m/sec (valable pour les autres liquides)
** Débit à une vitesse de 30 m/sec et 6 bars de pression
*** Débit air libre à une vitesse de 15 m/sec et 6 bars de pression

Il est déconseillé de combiner les maximums