Présentation générale du modèle C.B.
Les Raccords Rotatifs modèle C.B. sont des joints tournants autonomes, autoporteurs servant au transfert sans fuite de fluides (tels que vapeur, eau, air ou huile) à l’entrée ou à la sortie de machines tournantes.
Le type d’étanchéité rotative monté sur le raccord tournant modèle C.B. est un « joint à soufflet FILTON » comportant un soufflet souple en acier inox à rattrapage de jeu automatique, ce qui élimine l’entretien nécessité par les presse-étoupes traditionnels. L’étanchéité est obtenue par la rotation l’une sur l’autre de deux faces d’étanchéité extrêmement planes (repères 2 et 4 ) maintenues en contact par l’effet de ressort du soufflet auquel s’ajoute la compression due à la pression du fluide véhiculé au travers du raccord rotatif. Le palier qui équipe le raccord rotatif C.B. est un ensemble cylindrique en carbone formant palier et butée à la partie tournante de la machine au moyen d’un filetage mâle au pas du gaz parallèle à droite ou à gauche suivant le sens de rotation de la machine.
Si la rotation a lieu dans les deux sens, un système de blocage sur l’arbre est nécessaire, ou une connexion à bride peut-être préférable en cas d’inversion continuelle du sens de rotation. Les connexions aux canalisations de service doivent se faire au moyen de flexibles que nous pouvons également fournir.
L’extrémité de la culasse fixe peut se présenter de 3 façons différentes décrites ci-après.
Type C.B./B.E. • Type C.B./S.T. • Type C.B./R.S.
Exemple : Raccord Rotatif FILTON modèle C.B. type S.T.
Culasse, fonte de haute qualité.
Sous-ensemble soufflet, acier inox brasé.
Joints plats
Sous-ensemble anneau d’étanchéité, acier/carbone.
Vis de blocage, acier à haute résistance.
Entretoise d’espacement, laiton, acier cadmié ou fonte.
Sous-ensemble palier, acier/carbone.
Boîtier, fonte de haute qualité.
Arbre tournant, acier chromé.
Tube central, selon spécification de l’utilisateur, s’il est commandé.
Butée, acier inox.
Vis de blocage, acier à haute résistance.
Les composants marqués d’un astérique tournent avec l’arbre de la machine
Culasse, fonte de haute qualité. Sous-ensemble soufflet, acier inox brasé. Joints plats Sous-ensemble anneau d’étanchéité, acier/carbone. Vis de blocage, acier à haute résistance. Entretoise d’espacement, laiton, acier cadmié ou fonte. Sous-ensemble palier, acier/carbone. Boîtier, fonte de haute qualité. Arbre tournant, acier chromé. Tube central, selon spécification de l’utilisateur, s’il est commandé. Butée, acier inox. Vis de blocage, acier à haute résistance.
Conditions de travail du modèle C.B.
Fluides : Eau, vapeur, huiles minérales, fluides caloporteurs (mais il est recommandé d’utiliser des connexions à brides si la température dépasse 180°C) et certains gaz. Tous les fluides doivent être propres et dépourvus de particules abrasives.
Pression : 17 bars au maximum.
Température : De 100°C à 300°C (et selon les cas, températures plus basses).
Vitesse : 500 tr/mn maximum jusqu’à la dimension nominale 26/34 (1″) et 400 tr/mn au-delà.
| DÉBITS ADMISSIBLES | ||||
| Dimensions nominales |
Type | Eau* m³/h |
Vapeur** kg/h |
Air*** m³/h |
| 8 (¼ ») | BE | 0.3 | 11 | 11 |
| ST & RS | 0.05 | 3.4 | 2 | |
| 10 (3/8″) | BE | 0.8 | 31 | 29 |
| ST & RS | 0.1 | 16 | 4 | |
| 15 (½ ») | BE | 1.7 | 61 | 58 |
| ST & RS | 0.3 | 27 | 10 | |
| 20 (¾ ») | BE | 2.7 | 101 | 96 |
| ST & RS | 0.6 | 41 | 22 | |
| 25 (1″) | BE | 4.1 | 151 | 144 |
| ST & RS | 1.8 | 56 | 44 | |
| 32 (1¼ ») | BE | 7.6 | 280 | 267 |
| ST & RS | 2.1 | 133 | 74 | |
| * Débit à une vitesse de 3 m/sec (valable pour les autres liquides) ** Débit à une vitesse de 30 m/sec et 6 bars de pression *** Débit air libre à une vitesse de 15 m/sec et 6 bars de pression |
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Il est déconseillé de combiner les maximums
